MINERÍA

Los innovadores pernos inteligentes provistos por Morken Group ofrecen una solución de avanzada para las plantas de procesamiento de minerales.
Nuestros novedosos pernos incorporan sensores de vanguardia que le permiten monitorear en tiempo real cada milímetro del desgaste ocasionado por el efecto abrasivo del material al interior del molino de procesamiento.
Estos sensores le permiten tener una visión integral del estado del equipo, brindándole datos que se integran perfectamente en cualquier plataforma de software para pronosticar la progresión del desgaste e informar la mejor fecha para una intervención.
Esto le permite establecer estrategias de mantenimiento predictivo, optimizando al máximo la eficiencia operativa, reduciendo costos y brindándole mayor seguridad en las operaciones de procesamiento de minerales.

FUNCIONAMIENTO

Los sensores se encuentran integrados a los pernos, alineándose perfectamente con la superficie del equipo.
A medida que el activo experimenta desgaste, el sensor sufre el desgaste correspondiente, registrando con precisión el desgaste hasta el nivel milimétrico.
Los transmisores funcionan con baterías y se comunican de forma inalámbrica con la puerta de enlace mediante señales de radio. Este eficiente sistema ofrece un alcance de línea de visión que se extiende hasta 2 kilómetros, transmitiendo los datos de desgaste recopilados al panel de informes.
A través del software, los usuarios obtienen información en tiempo real sobre la condición del activo monitoreado, permitiéndole tomar decisiones informadas con respecto al mantenimiento y las estrategias operativas.

VENTAJAS Y BENEFICIOS

Mantenimiento proactivo: nuestros pernos inteligentes le permiten realizar un monitoreo proactivo de los niveles de desgaste, lo que le posibilita programar el mantenimiento antes de que ocurra una falla en el equipo. Esto reduce el tiempo de inactividad y las interrupciones de la producción.
Eficiencia de costos: al realizar un seguimiento preciso de los patrones de desgaste, puede optimizar los programas de reemplazo y evitar reemplazos prematuros, lo que genera ahorros de costos en términos de materiales y mano de obra.
Vida útil extendida del equipo: monitorear el desgaste a lo largo del tiempo y abordar los problemas rápidamente extiende la vida útil del equipo, maximizando su inversión.
Seguridad mejorada: detectar y abordar el desgaste ayuda a prevenir peligros potenciales, garantizando un entorno de trabajo más seguro.
Eficiencia operativa: la información basada en los datos de los sensores conduce a mejoras operativas, como ajustar los procesos para minimizar el desgaste u optimizar el flujo de materiales.
Reducción del tiempo de inactividad: la gestión proactiva del desgaste genera menos paradas no planificadas y menos tiempo de inactividad para mantenimiento, lo que se traduce en una mayor productividad general.
Monitoreo en tiempo real: Nuestros pernos inteligentes ofrecen capacidades de monitoreo en tiempo real, proporcionando retroalimentación instantánea sobre los cambios de desgaste y permitiendo una rápida toma de decisiones.
Asignación optimizada de recursos: al predecir con precisión las necesidades de mantenimiento, puede asignar recursos de manera más efectiva y evitar gastos innecesarios.
Planificación mejorada: los datos de desgaste recopilados le ayudan a planificar los reemplazos de equipos, las reparaciones y el tiempo de inactividad de forma más estratégica.