Inspección de tuberías no piggables sin interrupción de la operación
Proveemos a los operadores de ductos una alternativa inmediata, confiable y económica para la inspección interna de tuberías no piggables, permitiendo obtener información crítica sobre el estado de los ductos incluso en las condiciones más complejas, sin necesidad de interrumpir la operación.
Mediante el uso de esta tecnología, combinada con análisis avanzado de datos, es posible conocer el estado general de la tubería, detectar y localizar fugas, depósitos y anomalías, independientemente de la condición, ubicación, material o configuración del ducto, mientras éste continúa operando normalmente.
La solución es simple de implementar y requiere mínimo personal en campo, pudiendo operar en dos modalidades:
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Modo de flotación libre, donde la herramienta se desplaza impulsada por el fluido transportado.
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Montaje sobre PIG de limpieza, integrándose a operaciones rutinarias de pigging.
Características del sistema
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Magnetómetro.
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Acelerómetro.
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Giroscopio.
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Sensor acústico.
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Sensor de presión.
Certificación CSA:
Class I, Div. 1, Group C & D T4
Class I, Zone 0, AEx / Ex ia IIB T4 Ga
Compatibilidad operativa
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Materiales de tubería: acero, acero flexible, HDPE, tuberías flexibles, hierro fundido.
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Fluidos: petróleo crudo, derivados, gas, agua.
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Presión máxima: 9.000 kPa.
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Temperatura máxima: 60 °C.
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Diámetros: desde 2” hasta 30”.
Aplicaciones
Inspección en modo “flotación libre”
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Perfil de presión: hasta 100 mediciones por segundo, aportando información clave para programas de aseguramiento de flujo.
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Detección de fugas: identificación y localización de fugas en condiciones operativas reales.
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Detección de depósitos: identificación de restricciones de flujo, acumulación de depósitos, cambios de diámetro y defectos en el revestimiento interno.
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Detección magnética: evaluación del estado general de la pared del ducto, identificación de válvulas, soldaduras y zonas con pérdida severa de material por corrosión.
Inspección montada en PIG de limpieza
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Evaluación geométrica: mapeo del conducto, incluyendo curvas y radios de curvatura.
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Detección magnética: evaluación del estado de la pared del ducto, con identificación de válvulas, soldaduras y áreas con corrosión significativa, al igual que en el modo de flotación libre.

