Los sistemas ultrasónicos no intrusivos permiten monitorear de forma remota y continua el nivel de corrosión y erosión en ductos, sin afectar la integridad del límite de presión del activo. Esta tecnología avanzada posibilita la detección temprana de pérdida de espesor, ayudando a prevenir fallas, evitar reparaciones costosas y reducir los costos operativos.

Las soluciones están diseñadas para asegurar la integridad de los activos, utilizando electrónica de estado sólido de última generación, comunicaciones inalámbricas o cableadas, software basado en la nube y transductores ultrasónicos innovadores, altamente precisos y confiables.

Monitoreo avanzado para la integridad de activos

Los sistemas permiten:

• Calcular tasas de corrosión a corto y largo plazo.

• Monitorear puntos bajos y áreas críticas previamente identificadas.

• Implementar una solución no invasiva, complementaria a cupones, probetas ER u otras tecnologías.

• Reducir costos asociados a accesos recurrentes e inspecciones manuales.

• Obtener acceso continuo a datos precisos y actualizados sobre el estado de los activos.

Todos los componentes, el software y los sistemas son altamente configurables y requieren muy bajo mantenimiento.

Soluciones tecnológicas disponibles

Registrador de datos

• Funcionamiento a batería (hasta 2 años con una lectura diaria).

• Almacenamiento de hasta 3000 lecturas, incluyendo fecha, hora y forma de onda.

• Conectividad Modbus (RS-485) a tablet o PC.

• Descarga de datos al software con exportación XML / CSV o carga vía Internet.

• Soporte para 16 canales de sonda UT de elemento único o 8 canales de elemento doble.

• Resolución de 1 mil (0,001” / 0,025 mm) y espesor mínimo de pared de 0,040” (1 mm).

• Rango de temperatura de operación: -30 °C a 500 °C.

• Instalación enterrada o sobre el suelo, temporal o permanente.

Sistema cableado – MODBUS

• Ideal para áreas sin infraestructura celular o inalámbrica.

• Sin batería incorporada.

• Recolección de datos manual mediante tablet o PC.

• Conexión en cadena de hasta 32 unidades en un cable RS-485 de 1000’.

• Configuración de 16 sensores de elemento único u 8 sensores de elemento doble por unidad.

• Instalación temporal o permanente de sensores.

Sistema celular

• Comunicación inalámbrica.

• Ideal para monitorear desde pocos hasta un número moderado de puntos.

• Instalación simple y rápida.

• Lecturas automáticas en intervalos configurables (diario, semanal, mensual).

• Conectividad IoT celular, con mínimo soporte de TI.

• Plataforma en la nube para análisis, tendencias y exportación de datos.

• Bajo costo y alta configurabilidad.

• Duración de batería de 5 a 7 años.

Transductores ultrasónicos

La solución contempla dos tipos de transductores:

• Elemento dual

• Línea de retardo

La selección del transductor depende del rango de temperatura, la cantidad de puntos a monitorear y la severidad esperada de la pérdida de metal.

Sistema web de gestión de datos

Sistema de gestión basado en la nube, alojado en AWS (Amazon Web Services), para la administración de mediciones ultrasónicas de espesor:

• Acceso desde navegadores web estándar.

• Visualización, análisis y generación de reportes.

• Acceso multiusuario y colaboración remota.

• Almacenamiento de datos por Sensor Networks o por el usuario.

• Cálculo de tasas de corrosión a corto y largo plazo.

• Configuración de alarmas por activo.

• Geolocalización GPS de los sensores.

• Visualización de escaneos ultrasónicos.

¿Por qué utilizar tecnología ultrasónica?

• Tecnología no invasiva para el límite de presión del activo.

• Medición directa del espesor de pared remanente.

• Alta precisión, hasta 0,001” (0,025 mm).

• Capacidad de medición en espesores mínimos de 1 mm en acero al carbono.

• Sistema robusto, confiable y portable.

• Bajos costos de mantenimiento recurrentes.

• Solución versátil y rentable.

Aplicaciones

Generación de energía

• Corrosión acelerada por flujo (FAC).

• Corrosión microbiológica (MIC).

• Líneas de vapor de alta presión.

• Ventilación de puntos altos.

• Línea de base para nuevos activos.

Oil & Gas

Downstream

• Reemplazo de tecnologías invasivas (sondas y cupones ER).

• Optimización de procesos de inhibición química.

• Monitoreo de corrosión por ácido nafténico a alta temperatura.

Midstream

• Línea de base posterior a reparaciones o reemplazos.

• Monitoreo de eventos de corrosión localizada.

• Alternativa al pigging o ILI en cruces de ríos y carreteras.

Upstream

• Monitoreo de cabezales de pozo en puesta en marcha e inyección.

• Supervisión de instrumentación de bombeo de alta presión.

• Monitoreo de erosión y arrastre de arena en plataformas marinas y FPSO.

Otras aplicaciones

• Corrosión acelerada por flujo (FAC).

• Corrosión inducida microbiológicamente (MIC).

• Líneas de vapor de alta presión.

• Ventilación de puntos altos.

• Línea de base de nuevos activos.