Sistema de detección y localización de fugas en tiempo real

En Morken Group proveemos sistemas de detección y localización de fugas en tiempo real para ductos, mediante tecnologías avanzadas de modelado computacional, sensores vibroacústicos y fibra óptica, permitiendo una supervisión continua, precisa y confiable de la integridad de tuberías de gas y líquidos.

Nuestras soluciones están diseñadas para detectar fugas, impactos e intervenciones de terceros de forma temprana, reduciendo riesgos operativos, pérdidas de producto y daños a la infraestructura.

Detección y localización de fugas e interferencias de terceros mediante tecnología vibroacústica

Morken Group ofrece un sistema de detección de fugas e intervenciones de terceros en tiempo real que, mediante un conjunto optimizado de estaciones vibroacústicas y una unidad central de procesamiento, permite monitorear cientos de kilómetros de tuberías con alta sensibilidad.

En su configuración más completa, el sistema es capaz de detectar un amplio espectro de eventos, desde excavaciones manuales sobre la traza del ducto hasta la propia fuga, incluyendo la identificación de eventos precursores asociados a actividades ilegales de preparación de tapping.

Adicionalmente, la plataforma puede utilizarse para la gestión operativa diaria de ductos, incorporando funcionalidades como PIG Tracking, Failure Detection y análisis de integridad de activos, entre otras.

Principio de funcionamiento

El sistema opera mediante una red multipunto de sensores vibroacústicos instalados a lo largo del ducto, a distancias relativas de decenas de kilómetros. Las ondas acústicas y elásticas generadas por fugas, impactos o interferencias externas se propagan a través de la tubería y son registradas por las estaciones de monitoreo.

El procesamiento multicanal de las señales permite detectar, localizar y clasificar con precisión el evento desencadenante, diferenciando entre amenazas reales y condiciones normales de operación.

Funcionalidades del sistema

Detección de fugas e impactos

Detección de fugas, incluso de muy pequeño caudal producidas por corrosión.
Identificación de impactos mecánicos, desde golpes leves hasta eventos significativos.
Detección de eventos precursores.
Distancia típica entre estaciones:
- 15 a 30 km en líquidos
- 5 a 10 km en gas
- Hasta 50 km en escenarios específicos (por ejemplo, offshore).
Funcionalidades adicionales: seguimiento de PIG, análisis de integridad, detección de fallas y más.

Detección de interferencia de terceros

Incluye todas las capacidades del sistema de detección de fugas e impactos.
Detección de actividades de excavación o construcción manual.
Distancia típica entre estaciones: 5 km.
Capacidad de detectar terremotos a grandes distancias, con ajuste de sensibilidad para evitar falsas alarmas.
Ambos sistemas pueden coexistir en un mismo ducto, diferenciando tipos de alarmas.
Posibilidad de actualización del sistema para incorporar detección de interferencia de terceros.

Detección y localización de fugas mediante fibra óptica

Esta solución permite monitorear vibraciones y señales acústicas en cada metro del ducto utilizando un único hilo de fibra óptica estándar, conectado a una o más unidades de interrogación.

Gracias a su sensibilidad excepcional, el sistema puede detectar, analizar y localizar fugas o amenazas potenciales de forma inmediata, proporcionando alarmas en tiempo real con localización exacta mediante GPS / GIS, independientemente de la longitud del ducto.

Entre sus principales capacidades se destacan:

Monitoreo simultáneo de ductos de cualquier longitud.
Detección y localización de eventos con una precisión de hasta 1 metro.
Diferenciación de eventos múltiples con resolución de hasta 2 metros.
Identificación de amenazas reales, minimizando falsas alarmas.
Integración con sistemas GIS para visualización inmediata del evento.
Notificación de alarmas a salas de control, plataformas web y dispositivos móviles.
Configuración, gestión y actualización remota de las unidades de interrogación.

Cada unidad puede monitorear hasta 50 km de tubería, y mediante la interconexión de múltiples unidades es posible supervisar cientos o miles de kilómetros desde una ubicación central.

Alta confiabilidad y bajo mantenimiento

Las configuraciones del sistema están diseñadas para mantener la protección incluso ante el corte de la fibra, identificando con precisión la ubicación del daño. La fibra no requiere alimentación eléctrica a lo largo de su trazado, es inmune a interferencias electromagnéticas, rayos y corrosión, lo que garantiza una solución intrínsecamente segura y de mantenimiento mínimo.

Ventajas clave