RECTIFICACIÓN DE PORTACUPONERAS PARA MONITOREO DE CORROSIÓN E INCRUSTACIONES

Rectificación de portacuponeras para monitoreo de corrosión e incrustaciones

PRESENTACIÓN DEL CASO:

En respuesta a la necesidad de nuestro cliente, Morken Group llevó a cabo un proceso de rectificación de 150 porta cuponeras usadas para ajustarlas a los estándares requeridos por el cliente final. Las porta cuponeras inicialmente utilizadas, no cumplían con los requisitos técnicos establecidos lo que dificultaba su instalación y uso en campo.

El proyecto consistió en realizar una serie de modificaciones clave para mejorar la funcionalidad y adaptabilidad de los equipos, asegurando que se alinearan con las necesidades operativas del cliente final. Este trabajo representó un desafío significativo en términos de precisión, materiales y tiempos de ejecución, ya que debía completarse en tiempo récord, con una producción de aproximadamente 30 unidades por día.

  • Fecha de intervención: Marzo 2025
  • Activo: RECTIFICACIÓN DE PORTACUPONERAS
  • Localización: Ecuador

LA SOLUCIÓN

Morken Group implementó un proceso de rectificación integral que incluyó las siguientes mejoras en las porta cuponeras:

  • Cambio de cadenas de seguridad con sus respectivos enlaces para garantizar una sujeción más confiable.
  • Sustitución del tip del porta cupón del estándar original a un modelo con el que el cliente está más familiarizado.
  • Incorporación de kits de tornillos compatibles con el nuevo tip de porta cupón.
  • Verificación de la alineación del tip del porta cupón para garantizar un ajuste óptimo.
  • Modificación de la pestaña de seguridad y soldaduras en los enlaces de la cadena, impidiendo la extracción o robo de la cadena de seguridad.

Este trabajo requirió meses de coordinación para la adquisición de materiales certificados, así como la ejecución de las rectificaciones en nuestro taller con la participación de un soldador certificado, garantizando el cumplimiento de todas las normas de seguridad y compatibilidad con los materiales originales.

Finalmente, se realizó un control de calidad exhaustivo para verificar que todas las rectificaciones fueran correctas y cumplieran con los requisitos del cliente.

La solución ofrecida por Morken Group permitió la reutilización eficiente de los equipos existentes, facilitando la instalación en campo y garantizando que los técnicos estuvieran familiarizados con los equipos, su manipulación y el mantenimiento de las porta cuponeras.

RESULTADOS Y BENEFICIOS

Los resultados obtenidos tras la rectificación de las porta cuponeras fueron altamente satisfactorios:

  • Ajuste preciso a los estándares exigidos por el cliente final, asegurando compatibilidad con los sistemas existentes.
  • Optimización del tiempo de instalación, reduciendo el esfuerzo requerido en campo.
  • Mayor seguridad y durabilidad gracias a las mejoras en los materiales y soldaduras aplicadas.
  • Aumento en la eficiencia del monitoreo de corrosión e incrustaciones, lo que facilita la detección temprana de problemas en las estructuras de producción.
  • Reducción de costos operativos, al evitar la necesidad de adquirir nuevas porta cuponeras.

Morken Group se especializa en la provisión, instalación, asistencia técnica y controles periódicos de productos para el monitoreo de corrosión e inyección química. Entendemos la importancia de minimizar tiempos de parada y los costos asociados a los daños por corrosión.

Gracias a este trabajo, hemos fortalecido la relación con nuestro cliente, posicionándonos como una empresa confiable y flexible, capaz de personalizar equipos según las necesidades operativas específicas y garantizar la continuidad de los procesos industriales con soluciones innovadoras y eficientes.

Este caso de éxito reafirma nuestro compromiso con la excelencia en la ingeniería de corrosión y monitoreo industrial, asegurando la protección y mantenimiento de infraestructuras críticas en la industria petrolera.

REGISTRO FOTOGRÁFICO:

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