SERVICIO DE INSPECCIÓN DE DUCTOS MEDIANTE LA COMBINACIÓN DE MÚLTIPLES TECNOLOGÍAS
Presentación del caso
Debido a la precisión de los resultados obtenidos en inspecciones realizadas por Morken en los años 2015 y 2017 donde, mediante el uso de tecnología LSM (Large Standoff Magnetometry), se detectaron diversos puntos de fuga en una tubería de 20” y 35 kilómetros de extensión que transporta salmuera residual, una importante empresa minera de Brasil nos solicitó proponer métodos de inspección para la eficiente elaboración de un nuevo plan de inspección y mantenimiento que asegure el correcto estado del ducto.
A tal efecto, ingenieros especializados de Morken verificaron la imposibilidad de realizar una inspección con PIG instrumentado debido a la alta formación de incrustación interna y ausencia de receptor submarino (la tubería se interna 10 km dentro del mar).
Asimismo, era de gran preocupación de los responsables de la tubería que una eventual limpieza agresiva con PIG causara fugas dispersas y generalizadas en toda su extensión.
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Fecha de intervención: Abril 2019
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Activo: Residual brine mining pipeline
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Localización: Brasil
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Tiempo: -
Solución
Teniendo en cuenta la necesidad de inspeccionar los 35Km de tubería no pigable, Morken sugirió realizar una nueva inspección no intrusiva y remota por el método LSM, combinándola con servicios complementarios: DCVG para el diagnóstico de la integridad del revestimiento externo, revisión del sistema de protección catódica (CPI) e inspección en soldaduras circunferenciales a través del equipo UT A-Scan.
Resultados y beneficios:
La inspección mediante la combinación de múltiples tecnologías se realizó con el ducto operativo en todo momento, permitiéndole al cliente evitar la salida de servicio de la tubería, lo que le generó un ahorro de tiempo y dinero.
Los informes finales de inspección LSM presentados por Morken le permitieron al cliente identificar zonas de mayor criticidad y riesgo de fugas, así como contar con información que le permitió evaluar el riesgo del desarrollo de nuevas anomalías a lo largo del tiempo, compilando todas las inspecciones realizadas en archivos Kmz con las coordenadas geográficas de las referencias y defectos diagnosticados.
La información obtenida a partir de la superposición de las diferentes técnicas de inspección fue utilizada por el equipo de ingenieros de Morken para la realización de estudios hidráulicos y la posterior elaboración del nuevo plan de integridad.
